华北油田最大的煤层气井台 通讯员 任远 摄

　　本报记者 卢亚 通讯员 李泽州
　　
　　9月15日，在中国石油大学（北京）的实验室里，校企共建的“L型水平井筒内无杆泵全真实验系统”正进行煤层气水平段三相流运移规律研究。高校助力，创新引擎驱动，华北油田山西煤层气分公司不断培育专精特新的新质生产力，引领企业高质量发展。
　　作为煤层气行业的领军企业之一，从独立研究到校企协同、从理论革新到现场应用、从单兵作战到管理融合，华北油田山西煤层气分公司自2024年下半年以来锚定“双碳”目标向新而行。2025年，该分公司着眼现实需求和长远发展，顶层谋划6项课题，赴相关研究院所及高校交流考察，建立战略合作关系，从“基础理论研究、技术研发、现场难题解决”三个方面分层次设立科研课题6项，打造校企、企企协同创新平台。同时聚焦煤层气成藏机理研究，围绕煤层气L型水平井筒三相流运移规律、郑庄区块高煤阶煤层气精细地质建模技术等难题开展攻关，形成“联合实验室—中试基地—现场试验”三级创新体系。通过“企业出题、院校解题”模式，打破校企技术壁垒，夯实理论根基，促进勘探开发技术迭代，进一步推动全行业技术升级，有效助力非常规能源产业高速发展。
　　在高校的助力下，该分公司构建了产学研融合发展共同体，围绕煤层气勘探开发集输技术难题，负责2项公司重大专项子课题、2项公司科研课题、部署26项分公司科研课题、制定65项培训内容、布局40项知识产权，提升科研水平，推动成果转化。该分公司采用“边研究边验证”的技术路径，确保技术迭代升级，形成了“地质—工程—生产一体化”创新链条，积极推广“大规模多轮次压裂”“老井井眼加深”增产技术，平均单井日增气量突破1000立方米。通过改进 “控压逐级停泵”施工方法，井筒套变率下降为0。创新“石墨烯涂层”技术，减少压缩机高温故障影响气量6万立方米/年，从前端到末端实现了煤层气全流程功能建设技术创新。
　　此外，该分公司主要领导领衔数智煤层气田顶层设计，实施信息化补强工程，加快为管理赋能。今年以来，分公司按照“业务归核化、机构扁平化、管理专业化”的管理目标，科学界定机构职能，优化组织架构，成立科技信息攻关室，以地质为龙头统抓产量。以全面提升人才价值为目标，实施差异化培养，重点突出“实践”赋能，着力打造素质过硬的“三支队伍”。利用“揭榜挂帅”机制载体，建强一二级工程师科研团队，激发管理人才的潜能。通过构建“扁平化+矩阵式”管理体系，秉承“制度管人、流程管事”的煤层气文化理念，建立成果有形化推进机制，实现各项工作规范化、智能化，为企业发展注入“源头活水”。
　　向新前行，向难攻坚，向绿转型。近三年来，该分公司累产煤层气超65亿立方米，相当于减少二氧化碳排放1000万吨，走出了一条具有中国特色的非常规天然气发展之路。目前，该分公司正积极筹建 “气藏中心—井筒中心协同一体化研究”示范场景，推动数智转型提速，勘探开发由中浅层向深部煤层着力突破，新能源光伏、风电、风光一体建设提产降碳行动双重促进。